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2 應用場合
HYD-型濕式脫硫除塵裝置是我司針對陶瓷窯爐和工業鍋爐廢氣的特點對該技術進行專向研究,實踐應用,取得良好效果。
2 工作原理:
窯爐或鍋爐煙氣首先鼓入廢氣預處理器,預處理器是放大型文丘里裝置(內置物化噴頭),利用文氏管壓縮和放大效應,氣體風速迅速上升,與喉管內脫硫液滴碰撞加劇,硫化物和粉塵得到初步去除,同時霧化噴淋使氣體溫度迅速下降到60℃左右,有利于酸堿反應,實現廢氣降溫和脫硫除塵預處理(一級凈化);
之后煙氣切向進入脫硫除塵裝置底,與塔底下脫硫液發生碰撞自激,形成泡沫層,泡沫層內氣液得到充分接觸,兩相界面擴大,傳質加劇,粉塵捕捉和脫硫更加劇烈,實現二級凈化;
因廢氣切向進入脫硫除塵裝置底,廢氣圍繞塔內經旋轉上升,與順著塔壁漫流的脫硫液發生接觸,同時,塔內布置了二層旋流器和高效霧化噴頭,旋流器使廢氣旋流上升,同時使霧化的脫硫液均勻布滿塔內和旋流而下,旋流而下的脫硫液和旋流而上的廢氣發生碰撞、氣液傳質、酸堿中和、絮凝等一系列復雜效應,粉塵和硫化物得到徹底凈化,實現三級凈化;
凈化后的氣體繼續旋流上升,通過高效旋流脫水裝置,氣體中所含水滴發生慣性碰撞和離心分離作用,較大的液滴被除去,之后再經過擋板式除霧器,氣霧發生碰撞冷凝作用被除去,Z終形成干潔的氣體,實現達標排放。
去除下來的硫化物形成難溶的硫酸鹽和亞硫酸鹽與粉塵一并流入沉淀池,經重力沉淀,形成污泥,定期由渣漿泵抽至壓濾機脫水處理,交有資質單位回收,脫硫液循環利用,無污水排放。
2 設備選型:
型號規格
技術參數 | HYD-5.0 | HYD-6.0 | HYD-7.0 | HYD-8.0 | HYD-9.0 | ||
處理風量(Nm3/h) | 140000~160000 | 200000~250000 | 270000~350000 | 360000~450000 | 460000~570000 | ||
塔徑Φm | 5.0 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 9.0 | ||
煙氣溫度(℃) | 150℃~250℃ | ||||||
入口SO2濃度(mg/m3) | ﹤1000 | 入口粉塵濃度(mg/m3) | ﹤300 | ||||
出口SO2濃度(mg/m3) | ≦50 | 出口粉塵濃度(mg/m3) | ≦30 | ||||
濕式脫硫除塵器阻力(Pa) | 1200Pa~1400 Pa | ||||||
出口煙氣含濕量 | <9% | ||||||
污染源與設備同步運行率 | >95% | ||||||
若有特殊要求,可按用戶需要定制 |